Przewodnik po Materiałach Druku 3D

PLA nie jest zalecany do użytku zewnętrznego. Będzie się degradować pod wpływem promieniowania UV i bezpośredniego światła słonecznego, i może się odkształcić w temperaturach powyżej 60°C. Do zastosowań zewnętrznych polecamy PETG, ABS lub Nylon, które oferują lepszą odporność na warunki atmosferyczne.

Chociaż PLA jest wykonany z materiałów bezpiecznych dla żywności (skrobia kukurydziana), standardowy drukowany 3D PLA nie jest zalecany do bezpośredniego kontaktu z żywnością ze względu na porowatą powierzchnię, która może zawierać bakterie. Do zastosowań kontaktujących się z żywnością polecamy PETG, który może być wykończony powłoką bezpieczną dla żywności.

PLA jest doskonały do elementów dekoracyjnych, modeli wystawowych i zastosowań o niskim obciążeniu. Jest biodegradowalny i ekologiczny, co czyni go idealnym do prototypów i elementów dekoracyjnych. Jednak nie jest idealny do części funkcjonalnych, które będą doświadczać naprężeń mechanicznych lub uderzeń.

Absolutnie! PLA jest jednym z najlepszych materiałów do malowania. Jego gładka powierzchnia doskonale przyjmuje podkład i farbę. Po prostu lekko przeszlifuj drobnym papierem ściernym, nałóż podkład do plastiku, a następnie pomaluj farbami akrylowymi lub w sprayu dla profesjonalnych rezultatów.

PLA zachowuje swój kształt do około 60°C (140°F). Powyżej tej temperatury może zacząć się zmiękczać i odkształcać. To czyni go nieodpowiednim do zastosowań związanych z gorącą wodą, wnętrzem samochodu lub bezpośrednim światłem słonecznym. Do części odpornych na ciepło rozważ ABS lub Nylon.

Trzymaj swój wydruk PLA z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł ciepła. Przechowuj go w pomieszczeniach w chłodnym, suchym miejscu. W razie potrzeby czyść łagodnym mydłem i wodą. Unikaj pozostawiania go w gorących środowiskach, takich jak deski rozdzielcze samochodów lub parapety okienne, aby zapobiec odkształceniu.

ABS ma umiarkowaną odporność na UV i radzi sobie lepiej na zewnątrz niż PLA ze względu na wyższą odporność na ciepło (do 95°C). Jednak będzie degradować z czasem pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego. Do długotrwałego użytku zewnętrznego polecamy PETG lub Nylon, które oferują lepszą odporność na warunki atmosferyczne.

ABS jest znacznie bardziej odporny na uderzenia i ciepło niż PLA. To profesjonalny wybór do części funkcjonalnych, komponentów motoryzacyjnych i elementów, które muszą wytrzymać naprężenia mechaniczne. ABS ma również lepszą odporność chemiczną, co czyni go idealnym do zastosowań przemysłowych.

Absolutnie! ABS jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań funkcjonalnych. Jego wysoka odporność na uderzenia i trwałość czynią go idealnym do uchwytów narzędzi, obudów, części motoryzacyjnych i komponentów mechanicznych. To ten sam materiał, z którego wykonane są klocki LEGO i wiele produktów konsumenckich.

ABS zachowuje swój kształt i wytrzymałość do około 95-105°C (203-221°F). To czyni go odpowiednim do części narażonych na gorącą wodę, wnętrz samochodowych, obudów elektronicznych i innych zastosowań, gdzie odporność na ciepło jest ważna. Nie odkształci się na desce rozdzielczej samochodu jak PLA.

Tak! ABS dobrze przyjmuje farbę i może być również wygładzony dla błyszczącego, profesjonalnego wykończenia za pomocą obróbki parami acetonu. To tworzy bezszwowy wygląd podobny do wtrysku. Do malowania użyj podkładu do plastiku, a następnie farby akrylowej lub w sprayu.

Nie, ABS nie jest bezpieczny dla żywności i nie powinien być używany do przedmiotów mających bezpośredni kontakt z żywnością lub napojami. Może uwalniać chemikalia, a porowata struktura wydruków 3D pozwala na wzrost bakterii. Do zastosowań kontaktujących się z żywnością polecamy zamiast tego PETG.

PETG łączy najlepsze cechy PLA i ABS: łatwy w obróbce jak PLA, ale mocny i trwały jak ABS. Oferuje lepszą odporność na UV, doskonałą adhezję warstw i jest zatwierdzony przez FDA do kontaktu z żywnością. Jest idealny zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych, gdzie potrzebna jest wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne.

Tak! PETG jest zatwierdzony przez FDA do kontaktu z żywnością, co czyni go odpowiednim do przedmiotów takich jak foremki do ciastek, pojemniki i akcesoria kuchenne. Jednak do przedmiotów z długotrwałym kontaktem z żywnością możemy zastosować powłokę epoksydową bezpieczną dla żywności, aby stworzyć gładszą, bardziej higieniczną powierzchnię.

Absolutnie! PETG jest jednym z najlepszych materiałów do użytku zewnętrznego. Ma doskonałą odporność na UV, nie degraduje w świetle słonecznym jak PLA i jest odporny na wilgoć i chemikalia. Zachowuje wytrzymałość w różnych temperaturach, co czyni go idealnym do obudów zewnętrznych, akcesoriów ogrodowych i części odpornych na warunki atmosferyczne.

PETG jest bardzo trwały z doskonałą odpornością na uderzenia. Jest mocniejszy i bardziej elastyczny niż PLA, z lepszą adhezją warstw, która zapobiega łamaniu się części wzdłuż linii warstw. Do części mechanicznych pod obciążeniem lub przedmiotów, które muszą wytrzymać upadki i uderzenia, PETG jest doskonałym wyborem.

Tak! Chociaż PETG ma naturalnie błyszczącą powierzchnię, może być malowany. Powierzchnia powinna być lekko przeszlifowana, oczyszczona i zagruntowana przed malowaniem. Użyj podkładu do plastiku, a następnie farby akrylowej lub w sprayu dla najlepszych rezultatów. Gładkie wykończenie sprawia również, że PETG jest świetny do przezroczystych lub półprzezroczystych wydruków.

PETG rysuje się łatwiej niż ABS lub Nylon, więc nie jest idealny do powierzchni o dużym zużyciu, które będą często tarte. Jest również nieco droższy niż PLA. Jednak w większości zastosowań wymagających trwałości i odporności na warunki atmosferyczne, korzyści PETG znacznie przewyższają te drobne wady.

Drukowanie żywicą zapewnia wyjątkowy poziom detali niemożliwy do osiągnięcia przy drukowaniu filamentem. Z warstwami o grubości nawet 25 mikronów, żywica tworzy ultra-gładkie powierzchnie idealne do miniatur, biżuterii, modeli stomatologicznych i każdego projektu wymagającego skomplikowanych detali. Jakość powierzchni jest tak dobra, że linie warstw są praktycznie niewidoczne.

Wydruki żywiczne mają znacznie wyższy poziom detali i gładsze powierzchnie niż wydruki filamentowe. Możesz zobaczyć pojedyncze palce na miniaturze 28mm, ostry tekst o wielkości zaledwie 1mm i skomplikowane wzory, które byłyby niemożliwe przy filamencie. Żywica to profesjonalny wybór do biżuterii, modeli stomatologicznych i elementów wystawowych o wysokim poziomie detali.

Standardowa żywica nie jest zalecana do użytku zewnętrznego, ponieważ stanie się krucha i zżółknie pod wpływem światła UV. Do zastosowań zewnętrznych możemy użyć specjalistycznych żywic odpornych na UV lub zastosować powłokę ochronną. Żywica naprawdę się sprawdza w zastosowaniach dekoracyjnych wewnętrznych, miniaturach i modelach wystawowych.

Absolutnie! Wydruki żywiczne są idealne do malowania. Twój wydruk dociera w pełni utwardzony i gotowy do malowania. Po prostu zagruntuj podkładem akrylowym lub plastikowym, a następnie maluj farbami akrylowymi. Ultra-gładka powierzchnia i drobne detale sprawiają, że żywica jest idealna do malowania miniatur i niestandardowych modeli.

Standardowa żywica jest bardziej krucha niż materiały filamentowe jak PLA czy ABS. Chociaż jest idealna do elementów wystawowych i miniatur, wydruki żywiczne mogą pęknąć po upadku lub w wyniku uderzenia. Do części funkcjonalnych wymagających elastyczności lub odporności na uderzenia polecamy materiały takie jak PETG lub Nylon.

Żywica sprawdza się doskonale przy miniaturach, biżuterii, modelach stomatologicznych/medycznych, szczegółowych prototypach, figurkach i każdym projekcie, gdzie jakość powierzchni i drobne detale są najważniejsze. Jeśli potrzebujesz zobaczyć drobny tekst, skomplikowane wzory lub gładkie krzywe, żywica jest najlepszym wyborem. Do większych części funkcjonalnych materiały filamentowe mogą być bardziej odpowiednie.

Nylon to najmocniejszy i najbardziej trwały materiał, jaki oferujemy. Łączy wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie z elastycznością, co czyni go idealnym do części funkcjonalnych, które muszą wytrzymać obciążenia mechaniczne. Jeśli Twoja część musi być wytrzymała, odporna na zużycie i długowieczna, nylon jest najlepszym wyborem.

Nylon ma najwyższy stosunek wytrzymałości do wagi ze wszystkich naszych materiałów. Jest znacznie mocniejszy niż PLA, ABS czy PETG, z doskonałą odpornością na uderzenia i zdolnością do zginania się bez łamania. To przemysłowy standard dla przekładni, zawiasów, prototypów funkcjonalnych i komponentów mechanicznych.

Tak! Nylon jest doskonały do użytku zewnętrznego z lepszą odpornością na UV, warunki atmosferyczne i tolerancją temperatur (-40°C do 100°C). Jest powszechnie używany do funkcjonalnych części zewnętrznych, komponentów mechanicznych i zastosowań przemysłowych. Nie degraduje w świetle słonecznym i może wytrzymać ekstremalne zmiany temperatury.

Absolutnie! Nylon jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań mechanicznych. Jego doskonała odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia i wysoka wytrzymałość czynią go idealnym do przekładni, zawiasów, klipsów i wszelkich części z ruchomymi komponentami. Może wytrzymać tysiące cykli bez degradacji.

Tak! Naturalny (biały) nylon może być barwiony niestandardowo przy użyciu farb do tkanin, pozwalając na unikalne kolory, a nawet efekty gradientowe. To czyni nylon wszechstronnym zarówno do zastosowań funkcjonalnych, jak i estetycznych. Nylon może być również malowany, choć barwienie zapewnia lepszą penetrację koloru.

Nylon zachowuje swoją wytrzymałość i kształt do 100°C (212°F) w sposób ciągły, z krótkotrwałą odpornością do 120°C+. To czyni go idealnym do części motoryzacyjnych, komponentów silnika, zastosowań z gorącą wodą i użytku przemysłowego, gdzie odporność na ciepło jest kluczowa. Znacznie przewyższa PLA, ABS i PETG w środowiskach o wysokiej temperaturze.

TPU jest gumopodobny i bardzo elastyczny. Może być rozciągnięty o 300-600% bez trwałego odkształcenia i wraca do pierwotnego kształtu. Pomyśl o nim jak o wysokiej jakości gumce lub silikonie - idealny do etui na telefony, uszczelek, uszczelnień i przedmiotów do noszenia, które muszą się wielokrotnie zginać i giąć.

TPU sprawdza się doskonale przy elastycznych częściach, etui na telefony, ochronnych zderzakach, uszczelkach, uszczelnieniach, wkładkach do butów, paskach do zegarków i każdym zastosowaniu wymagającym elastyczności i absorpcji wstrząsów. Jego gumopodobne właściwości czynią go idealnym do części, które muszą chwytać, amortyzować lub giąć się podczas użytkowania.

Absolutnie! TPU ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne z lepszą stabilnością UV i tolerancją temperatur (-40°C do 80°C). Jest odporny na oleje, smary i wiele chemikaliów. TPU jest idealny do zewnętrznych uszczelek, ochronnych pokrowców, obudów odpornych na warunki atmosferyczne i części narażonych na działanie czynników zewnętrznych.

TPU jest niezwykle trwały z wyjątkową odpornością na ścieranie, rozdarcie i uderzenia. Przewyższa większość sztywnych materiałów w zastosowaniach o wysokim zużyciu. Etui na telefon z TPU może wytrzymać lata codziennych upadków i uderzeń, a uszczelki zachowują swoją szczelność przez tysiące cykli kompresji.

Personalizacja TPU jest wyzwaniem, ponieważ większość farb pęka, gdy materiał się zgina. Dla najlepszych rezultatów wybierz pożądany kolor podczas zamawiania. Jeśli potrzebujesz niestandardowych kolorów, elastyczne farby do tkanin lub farby winylowe mogą zadziałać, ale wybór koloru podczas produkcji zapewnia najlepszą trwałość.

TPU zapewnia absorpcję wstrząsów, tłumienie wibracji i przyczepność, których sztywne materiały nie mogą zapewnić. Jest idealny do ochronnych etui, amortyzacji, urządzeń do noszenia i uszczelek. Podczas gdy sztywne materiały jak ABS lub Nylon są mocne, elastyczność TPU pozwala mu absorbować uderzenia i wielokrotnie się ściskać bez łamania lub utraty kształtu.